알데히드
페이지 정보
작성일 22-11-17 05:08
본문
Download : 알데히드.hwp
알데히드관련 작용에 대하여 조사하였습니다.zzz , 알데히드공학기술레포트 , 알데히드
zzz
알데히드
다. 수증기 개질reaction response에서 상업적으로 가장 많이 사용되는 것은 Ni 촉매이다. 수증기 개질reaction response에 사용되는 촉매 중 국내에서 주로 사용하는 촉매는 대표적으로 ICI 및 덴마크의 Haldor-Topsoe사의 일반적으로 사용되는 촉매로 RKNGR모델과 R-67-7H모델이 있따 수증기 개질reaction response System의 경우, 효율적인 공정개발을 위해 선진국들은 새로운 촉매의 개발을 통한 공정의(定義) improvement, 열교환 방식에 의한 에너지절감 및 산소주입으로 수증기 개질reaction response 기술의 개발을 추구하고 있따 여기서는 상업적으로 활용되고 있는 일산화탄소 제조를 위한 공정으로 대표적인 System은 다음과 같다.
③합성가스의 정제공정 : 합성가스의 정제기술로는 화학…(생략(省略))
알데히드,공학기술,레포트
Download : 알데히드.hwp( 35 )
알데히드관련 작용에 대하여 조사하였습니다.
Partial Oxidation은 Feed의 소요량이 적게 소요되므로 reaction response에 요구되는 산소공급이 용이한 지역이 적합하다. 그 동안 고온의 운전이 Carbon 형성의 문제로 불가능했으나 Prereformer System, 촉매개발 및 reaction response기 재질의 improvement으로 상업운전이 가능하게 되었다. 신규로 산소공정 건설시는 투자비가 증가하게 된다 Conventional Reforming은 일반적으로 일산화탄소는 Steam to Carbon Ratio가 2.5 이상 및 리포머 출구 운전 온도가 850℃이하에서 운전되므로 Feed량의 과다 및 장치설비 비용이 많이 요구된다 Advanced Reforming은 improvement된 리포밍의 운전조건은 Steam to Carbon Ratio가 2.0 이하 및 리포머 출구 운전온도가 952℃에서 운전되므로 Feed량이 가장 적게 소요된다 일산화탄소를 최대로 생산하기 위해서는 리포머의 운전조건은 낮은 Steam to Carbon Ratio 및 리포머 출구온도를 고온으로 유지해야 한다.
레포트/공학기술
순서
설명
② 수증기 개질reaction response : Catalytic Steam Reforming의 목적은 합성가스를 용도에 맞게 최대로 생산하는 것이며, 일반적인 일산화탄소 및 수소의 제조 방법으로는 Tube형 reaction response기에 필요한 reaction response열을 외부 버너를 이용해 공급한다.
